高压管汇-压裂高压管汇-河北初芒(优选商家)

◆  高压管汇的使用

※ 总体要求

?  高压管汇元件不应使用密封螺纹，取样孔、泄压孔除外。

?  高压管汇元件的剩余使用寿命应大于作业井总施工时间，否则应更换。

?  活动弯头不应在旋转、摆动和承受轴向负荷的工况下使用。

?  不宜使用歧管接头，高压管汇，宜使用T型接头。

※ 试压

?  高压管汇施工前应进行静水压试验，试验压力应高于施工限压5.0MPa，且不应超过该高压管汇压力等级的Zui高工作压力。

?   试压前，应充分循环管线，排尽空气。

?   试压前，应在仪表车内设定试压超压保护值，超压保护值应与试验压力一致。

?   试压时，人员应撤离高压区，压裂高压管汇，并通过视频监控系统实时观察高压区状况。

锻制三通的成型工艺

根据管件的不同种类和要求，锻制三通首要选用模锻、自由锻和切削加工成型的工艺进行。通用的模锻办法带有较大飞边，消耗材料，为了下降材料的消耗，一些管件制造厂开端选用无飞边的成型工艺制造，取得了较好的特征。下面首要介绍模锻、自由锻和切削加工成型制造管件的工艺状况。

对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头号小尺度的管件，其外形相对杂乱，应选用模锻成型工艺制造。锻制三通所运用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当运用钢锭作为质料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的胚料运用，钻井高压管汇，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。

阐述变径弯头的基本工艺

变径弯头是用一个规范的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，石油高压管汇，然后施压，借助于常规或zhuan用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接遭到变形力并成了。管坯，模具和设备是变径弯头加工的三要素。变径弯头加工是变径弯头是很特一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的首要方法，也隶属于材料成型工程技术。

变径弯头制造技术的利益首要表现在以下几个方面：需求弯变径弯头是很特头坯作材料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。坯料为弯头坯，因此做工简略，精度简单保证，组装焊接便利。因为上述二条原因，能够缩短制造周期，出产本钱大大下降。